文章目录：

1、建材涨价“冲击波”：上游钢铝、玻璃价格“刹车”，下游需求遭抑制2、暖气片价格2024最新款式3、铝型材的成本如何

建材涨价“冲击波”：上游钢铝、玻璃价格“刹车”，下游需求遭抑制

21世纪经济报道记者 陈洁 实习生 胡晴 武汉、广州报道

建材的“涨价潮”已传递到下游市场。

11月6日，21世纪经济报道记者走访了武汉宜居家建材市场，宜居家建材市场约有二十多家门面店铺，经营项目包括软装、地板、门窗、瓷砖等。适逢周末，前来选购的顾客却并不多。

尽管销售不旺，但不少建材店铺的经营者表示，进货价格从今年9月份开始快速上涨，他们也就只能选择涨价。

主营铝合金门窗的杨先生拍着店里的窗户样品对记者表示，“铝材本身涨价了，我们也就涨了一点。原来一个平方580元，9月开始一平方600元，涨了20元。”

中信建投期货有色研究员王贤伟对21世纪经济报道记者表示，从年中开始，建材的终端市场开始上调终端价格。如铝合金门窗等，无法完全把成本涨幅传导给消费者，只能让渡部分产品利润，但整体涨幅亦达到15%左右。像瓷砖、卫浴、家电等终端消费品，价格上涨5%-20%不等。

不过，在上游市场的涨价逐步放缓甚至回调之后，建材下游的“涨价潮”恐怕也难以持续。

终端市场“涨价潮”

从9月份开始，建材集体进入一波“涨价潮”。

“今年建材的价格几乎一直都在涨，但是从9月份开始，上涨的幅度变得很快，不光是地板在涨价，什么建材都在涨，现在地板一平方米涨几元钱，涨多了卖不出去。”武汉宜居家建材市场一位经营地板和吊顶的商铺老板告诉21世纪经济报道。

另外一位主营地板的商铺老板也告诉21世纪经济报道，从10月份开始，地板每平方米上涨了7到8元。

整体来看，这一轮建材市场的“涨价潮”几乎波及各个领域，从门窗、地板、吊顶，到石材、铝材、水泥等，但这轮上涨并非由下游的高需求推动的，而是由上游涨价拉动的。

武汉宜居家建材市场的多位商铺老板表示，他们本身并不愿意涨价，因为担忧客户不接受，但是进货价格上涨，因此“不得不涨”。

王贤伟表示，上半年来以铝为代表的大宗商品价格普遍上涨，导致下游建材原材料价格不断上升。以建筑铝材为例，上半年铝型材涨幅基本跟铝价上涨幅度保持一致，涨幅30%左右。下半年商品价格再次上行，型材价格最高在上半年基础上再涨15%-20%左右，其他建材如水泥、瓷砖、线管等均有不等程度上调。

他指出，此番涨价可以看成两个阶段，第一阶段是今年年初开始持续至年中，主要原因是供应链短缺叠加通胀持续上行。第二阶段是8月份开始持续到10月底，由能源短缺带来的能源价格飙升，从而增加了所有工业品的生产成本，再次推动建材等商品价格走高。

“今年的涨价潮是一个全球性的问题，在碳中和背景下，全球能源逐渐向清洁能源转型，而今年的疫情、极端天气等因素导致全球传统能源紧缺，进而推动传统能源价格走高，引发全球商品价格生产成本上行。”王贤伟指出。

一位业内人士指出，从水泥来看，9月因为减产导致水泥在一段时间供应比较紧张，价格上涨明显。到10月份，很多工地超出了施工预算从而减少施工，对水泥的需求下跌。但是为什么水泥的价格还在上涨？这主要是因为10月份煤炭成本高，推动水泥生产成本上升。

上游价格“刹车”

目前来看，上游建材涨价已经出现“刹车”。

11月4日，根据国家统计局发布的2021年10月下旬数据，黑色金属价格集体下跌，其中螺纹钢价格5371.7元/吨，跌幅达到6.7%。有色金属中，铝锭的价格为21112.9元/吨，跌幅达到10%，但铅锭的价格仍然有4%的涨幅。非金属建材中，玻璃出现明显跌价，浮法平板玻璃（4.8/5mm）下跌5.2%，但普通硅酸盐水泥（P.O 42.5袋装）仍然提价4.9%。

不过，步入11月以来，水泥价格也“挺不住”了。国泰君安11月6日发布的一份研报指出，来自数字水泥网的数据显示，上周全国水泥市场价格环比下跌1.7%，但各个区域的走势不同，其中华东、中南和西南地区下跌10-50元/吨，华北出现20-30元/吨的上涨。企业出货量只有正常水平的6-8成。

卓创资讯水泥分析师侯林林对21世纪经济报道记者表示，步入11月份，水泥的成本下降，加之极端天气变化导致需求减少，水泥出现了部分的降价，但下降幅度相对较少，有一些地区相对更坚挺。有些区域水泥价格在700-800元，就算下降30-50元也对于施工成本的减少影响不大，价格过高抑制需求，后面水泥价格走势肯定以逐步下调为主。

“不过，下调不可能一步到位”。侯林林进一步指出，从终端市场来看，降价的趋势也是确定的。从民用的需求来看，很多小型水泥企业是采购熟料来生产水泥，熟料最长可以储存6个月，因此这些小企业完全可以根据自身的盈利空间来调整价格。以广东地区来说，大的水泥生产厂商对外的报价较高点下降30-50元，但是有些小厂商从国庆节之后降价，累计已经降价110元左右。

王贤伟也表示，本轮建材价格多数已出现回落，像金属相关的建材价格回落幅度较大，例如钢材、铝材、铜线缆等，化工相关的建材如PVC管、塑料也出现不同程度回落。主因在国家煤炭保供稳价政策下，动力煤价格已下跌50%多，随之而来的是多种工业品生产成本下跌，带动建材生产成本下行。

而从需求来看，也不支持建材的持续涨价。

“目前整个地产行业均面临政策调控的压力，高负债房企普遍面临资金紧张的问题，导致建筑新开工率明显下滑，与新开工关系较为紧密的建材如钢材、水泥等价格受影响更大。而目前建筑竣工增速较为稳定，与之相关的建材如铝材、线缆等受影响相对较小。”王伟贤表示。

侯林林也表示，从未来水泥市场的需求来看，一般来说，南方市场到春节前都是传统的旺季，北方市场从12月到明年3月初就进入淡季，需求下降到正常水平的1/3以下。但南方市场对于水泥的需求也很悲观，首先是水泥价格处于高位，降价非常缓慢，进一步抑制了需求。

目前来看，终端的装修市场的需求不强，导致不少终端商铺难以将涨价完全向下游传递。一家石材经销商表示，9月以来所有建材的进货价格都在上涨，整体涨价幅度大概在10%以内。“但我们铺租不贵，所以暂时没给客户涨。”

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暖气片价格2024最新款式

随着冷空气的逐渐逼近，暖气设备的需求也日益增长。11月第一股冷空气正在长城以北蓄势待发，白天内蒙古和东北西部已经出现了8～12度以上的剧烈降温。据预测，从11月4日起，这股冷空气就将突入华北中原，到11月5日席卷整个中东部地区，长江以北气温普遍有6～10度降幅，华南夜晚气温也会明显下降。在这样的背景下，暖气片作为冬季取暖的重要设备，其价格和款式成为了消费者关注的焦点。

暖气片的品牌、材质种类、造型款式不同，价格也不相同。

市场上的暖气片琳琅满目，各种品牌、材质和款式应有尽有，价格也因此千差万别。消费者在选购时，除了关注价格因素外，还需要考虑暖气片的散热效果、使用寿命、外观美观度等多个方面。

针对传统钢制暖气片容易氧化腐蚀的问题，已经有企业研究开发升级换代产品——防腐金刚。防腐金刚介绍：防腐金刚6030F，是专利产品。它是一款具有颠覆性的钢制暖气片，拥有钢制的性价比，防腐性能又远高于普通钢制暖气片。防腐金刚6030F暖气片，采取了在钢制散热器的底部加装特殊镁铝合金，用活泼的镁铝合金先与水中的离子产生氧化反应，以避开“垢下腐蚀”和“底部金属腐蚀”。一块镁铝合金的消耗时间大于15年，大大延长了暖气片的寿命，无需满水保养，质保15年。金旗舰钢制防腐金刚暖气片的价格区间在每片80元至300元不等，具体价格还需根据所选型号和规格来确定。

在选购暖气片时，消费者可以根据自己的实际需求和预算来选择适合的型号和规格。同时，为了保证暖气片的散热效果和使用寿命，建议消费者在安装和使用过程中遵循相关的操作规范，并定期进行维护保养。

此外，随着科技的不断发展，暖气片行业也在不断创新和进步。未来，我们期待看到更多具有高效节能、环保美观等特点的暖气片产品问世，为消费者提供更加舒适、便捷的冬季取暖体验。

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铝型材的成本如何

铝型材的成本如何？

一、背景介绍

铝型材是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、交通运输、电子电气、机械制造等领域。

然而，随着原材料价格的波动和市场竞争的加剧，铝型材的成本问题备受关注。

本文将从原材料、加工和市场等方面探讨铝型材的成本如何。

二、原材料成本

铝型材的主要原材料是铝合金，通常采用6063、6061等合金型号。

铝合金的成本主要取决于铝价和合金成分。

铝价是铝合金成本的关键因素之一，铝价的波动会直接影响铝型材的成本。

此外，合金成分的不同也会对成本产生影响。

一般来说，合金中添加的合金元素越多，成本就越高。

因此，铝型材的成本与原材料成本密切相关。

三、加工成本

铝型材的加工成本主要包括材料切割、表面处理、压铸或挤压成型等。

其中，挤压成型是最常用的生产，也是成本较低的。

挤压成型利用挤压机将铝合金加热至一定温度，通过模具将其挤压成型，生产出各种形状的铝型材。

相比之下，压铸成型的成本较高，因为该需要制作压铸模具，成本较高。

此外，表面处理也会对成本产生影响，如氧化、喷涂等处理方式都会增加加工成本。

四、市场需求与供应

铝型材的成本还受到市场需求和供应状况的影响。

市场需求的增加会推动铝型材的生产，进而增加供应量，可能降低成本。

然而，如果市场需求减少，供应量超过需求量，铝型材的成本可能会上升。

此外，市场竞争也会对成本产生影响。

如果市场上存在大量竞争者，价格战可能会导致成本下降。

相反，如果市场上的竞争较少，成本可能会上升。

五、成本控制

为了降低铝型材的成本，企业可以从以下几个方面进行控制：

1.原材料采购：合理采购原材料，选择合适的合金型号和供应商，以更好的价格和质量。

2.改进：优化生产，提高生产效率和产品质量，减少废品率和不良品率。

3.设备升级：更新生产设备，引进的生产技术，提高生产效率和产品质量。

4.节约能源：通过节约能源，减少生产成本。

例如，合理利用余热、回收废料等。

5.市场拓展：积极寻找新的市场机会，扩大销售规模，提高产能利用率，降低单位成本。

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